單機除塵器

單機除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統風機、電控箱等組成。

工作原理：

含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經袋口進入凈氣室，由系統風機排入大氣。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時（一般為1200Pa），時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，按順序開啟脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋，高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗（或灰倉）。粉塵由翻板閥或輸灰機構排出。反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋，其它濾袋仍處于過濾狀態。

單機除塵器的主要功能：

  單機除塵器用于在單個點或多個點以及不經常固定灰塵點的地方（例如在焊接過程中）除塵。 外部尺寸可以根據不同需求進行定制，客戶無需過多安裝設備即可使用它。

  1.脈沖式單機除塵器投入運行后，應有專人管理和維護，熟悉單機集塵器的工作原理和技術性能，掌握調整和維護方法，并 建立操作記錄。

  2.經常檢查除灰程序控制器和風扇，以其正常運行。 無論壓縮空氣是單獨供應還是集中供應，壓力都為0.4-0.6Mpa，否則會影響除灰效果。

  3.如果發現排氣管冒煙，則立即停止機器，打開檢查門檢查濾袋是否損壞，以及濾袋袖口是否緊緊卡住，以防止漏氣并影響使用。

  4.油水分離器，過濾器和壓縮空氣氣囊每班應排放一次或兩次。

  5.噴射控制器和電磁脈沖閥應由專人巡邏，每班不少于兩次，以檢查噴射是否正常，如果有故障，應立即將其排出。

  6.應定期更換各種橡膠密封圈。

  7.每6個月檢查一次濾袋的完整性。

  8.對操作部件進行定期檢查和更換潤滑油。